ENVIRONMENT

▪︎ SHE 조직

▪︎ 환경성과 관리 체계 – 지속가능경영 / ESG 관련 인증 현황

㈜경인향행은 지속가능경영을 위하여 환경 및 안전보건경영의 글로벌 표준 규격인 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 이외에도 각 산업에서 제안하는 다양한 친환경 또는 지속가능인증을 취득하고, 경영에 반영하고 있습니다.

▪︎ 환경경영 법/규제 및 환경사고 대응

㈜경인양행은 국내, 외에서 강화되고 있는 환경 관련 규제에 대응하기 위하여, 각 분야별 전담조직을 구성하고 관련 법, 국내 및 해외 국가별, 민간 initiative별 규제 등을 지속적으로 모니터링하여 데이터베이스화 하고 있으며, 관련 법규를 준수하기 위한 절차를 마련하고 관리 시스템을 도입하여 각 항목을 관리하고 있습니다.

▪︎ 법/규제 모니터링 현황

▪︎ 환경경영 및 관리 시스템

㈜경인양행은 일부 사업장에서 글로벌 표준 규격인 환경경영 시스템(ISO14001) 인증을 획득하고, 이를 바탕으로 통합된 ‘KISCO 안전보건환경 경영방침’을 수립하여 모든 사업장에 횡전개하여 관리하고 있습니다. 또한 에너지 자원 및 오염물질, 화학물질 등 환경 관련 항목에 대한 효율적인 실시간 모니터링과환경 리스크 관리를 위하여 환경 모니터링 시스템과 화학물질 관리 시스템을 구축하여 운영하고 있습니다.

▪︎ 환경 모니터링 시스템 – EMS (Environment Management System)
– 에너지 자원 및 환경센서 데이터 실시간 측정 기반 모니터링
– 전력, 대기오염물질(공기질)을 포함한 환경 통합 모니터링 시스템 구축

▪︎ 화학물질 관리 시스템 – e-CMS (Chemical Management System)
– 국내 4만 여종 및 해외 40만 여종의 화학물질 목록과 국내 화평법, 화관법, 산안법 등 15개 환경 안전 법규 및 해외 47개국
물질 관리 규제 DB 기반의 화학물질 정보 관리
– 구매/제조에 대한 사전 검토, 취급량, 인허가, 실적 관리 및 협력사, MSDS 정보 통합 관리 인벤토리 구축

▪︎ 환경영향평가 관리 규정 – ISO 14001
– 환경영향평가 실시
환경파트는 다음 절차에 따라 최초, 정기(1년 단위), 비정기 환경영향평가를 실시하고 있습니다.
1)사업장 내,외부 이슈 및 이해관계자 요구사항 평가/대응
2)공정, 환경측면, 환경영향 및 중대성 평가로 구분하여 평가
3)대기, 수질, 폐기물, 소음/진동, 악취, 토양오염, 자원/에너지소비 등

▪︎ 공급망 리스크 관리

경인양행은 협력사와의 상생을 기반으로 인권과 환경을 중시하는 지속가능한 공급망을 구축함으로써 함께 성장하고자 노력하고 있습니다. 공급망의 투명성을 인식하고 관리하는 것을 목표로 하여, 협력사의 재무, 품질 등 제품 공급과 관련된 리스크 요소뿐만 아니라, 인권, 환경 등 비재무적 리스크 요소에 대한 진단 항목을 보완함으로써 공급망 ESG 리스크 진단 및 관리 수준을 고도화하고 있으며, 협력사 행동규범을 수립하여 협력사의 준수를 요구하고 있습니다.

▪︎ 공급망 리스크 관리 프로세스
진단의 투명성을 확보하고자 다중 평가 방식을 활용하고 있습니다.
지속적인 프로세스 고도화를 통하여 보다 책임감 있는공급망을 구축하기 위해 노력하겠습니다.

▪︎ 협력사 행동규범
협력사 행동규범 다운로드

▪︎ 환경영향관리

▪︎ 오염물질 관리

㈜경인양행은 대기 및 수질 오염물질의 배출량을 최소화 하기 위하여 법규 허용 배출기준을 엄격히 준수하고 나아가 더 높은 수준의 자체 관리 기준을 설정하여 환경 오염물질의 배출을 최소화하고자 노력하고 있습니다.

▪︎ KISCO 자원 순환

㈜경인양행에서는 공정 등 제조 과정에서 발생하는 부산물 및 폐기물에 대한 폐자원 재활용 검토 프로세스 등을 구축하여, 폐자원이 재사용, 재활용 되는 사례를 지속 확대함으로써 자원 순환을 실천하고자 노력하고 있습니다.

▪︎ 폐자원 재활용 검토 프로세스

▪︎ 폐기물 재활용 사례
* 제조 공정 부산물 재활용
– 제조 공정 중 발생하는 역세수(Reject Water)를 공정수로 재활용: 5톤/일 (KIF6)
– 제조 공정 중 발생하는 폐산을 폐수처리 중화제로 재활용: 3톤/월 (KIF6)
– 제조 공정 중 발생하는 폐산을 공정 원료로 재활용 (KIF7)
* 폐기물의 재활용 용도 개발
– 재활용 가능 업체를 발굴하여 소각처리되던 폐유기용제의 40%를 재활용 (KIF6)
– 재활용 용도의 개발로 중화 후 매립 처리되던 폐산의 100%를 재활용 (KIF6)

▪︎ 환경영향 관리 활동: 대기오염물질 관리

㈜경인양행은 대기로 방출되는 오염물질을 최소화 하기 위하여 법적 배출 허용기준보다 낮은 자체 관리 기준을 수립하고 대기오염물질 방지를 위한 설비 투자를 지속하고 있습니다.

▪︎ RTO, HTO 설비투자

유해물질을 감소시켜 대기환경 오염을 방지하고 폐열을 재활용하여 에너지 절감을 가능하게 하는 시설물인 RTO, HTO 설비를 설치하여, 대기 중에 배출되는 오염물질인 탄화수소를 99.9% 저감 및 회수된 폐열을 사용하여 난방에 쓰이는 에너지 사용량의 약 50%를 절감하고 있습니다.

설비명 내용 RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) 축열식 연소산화설비로 공정에서 발생하는 대기오염 및 악취 물질을 고온에서 연소하여 분해,제거하면서 열 교환용 축열재를 사용하여 회수, 재사용 ※ KIF2, KIF3 공장 설치 완료 ※ KIF6, KIF7 공장 설치 검토 중 HTO (Hybrid Thermal Oxidizer) 복합 열산화설비로 공정에서 발생하는 대기오염 및 악취 물질을 고온에서 연소하여 분해, 제거하면서 연소 시 발생되는 열을 폐열회수시스템 구축을 통하여 내부 공정에 재사용 ※ KIF4, JMC 공장 설치 완료

▪︎ 환경영향 목표 및 실적 관리
– KIF4 HTO 설치 후 오염물질 배출량 관리

▪︎ 환경영향 관리 활동: 수질오염물질 관리

㈜경인양행에서는 수질오염물질의 배출량을 최소화하기 위하여 사업장이 소재한 지역별 법적 배출 허용기준보다 더 엄격한 자체 관리 기준을 수립해 관리하고 있습니다. 폐수의 종류를 분석하여 재활용이 가능한 용수는 재사용/재활용 하고 있으며, 국내 일부 사업장에는 자체 폐수처리장을 보유하고 있습니다.

▪︎ 폐수처리 보유현황 ▪︎  국내 총 7개 사업장 중, ▪︎  – 3개 공장 자체 폐수처리장 보유: KIF1, KIF3, KIF6 ▪︎  – 1개 공장 지역 공동 폐수 처리시설 이용: KIF4 ▪︎  – 4개 공장 폐액 위탁 처리: KIF2, KIF5, KIF6, KIF7 ▪︎  – 3개 공장 일부 폐수 및 폐액 자체 처리 또는 위탁 처리를 통한 ▪︎     재사용/재활용: KIF2, KIF3, KIF6	구분 사업장 자체 폐수처리장 보유 KIF1, KIF3, KIF6 지역 공동 폐수처리 KIF4 위탁 폐액 처리 KIF2, KIF5, KIF6, KIF7

※ KIF: Kyung-In Factory의 줄임말로, 인천공장(KIF1, KIF2)/안산공장(KIF3)/시흥공장(KIF4, KIF5)/익산공장(KIF6)/예산공장(KIF7)으로 표기하고 있습니다.

▪︎ 폐수처리장 프로세스

▪︎ 환경 데이터 관리

▪︎ 온실가스 배출량 관리

항목 단위/연도 2021 2022 2023 직접 배출량(Scope1)¹﹚ t-CO2e 9,348 8,423 7,210 간접 배출량(Scope2)²﹚ t-CO2e 12,898 15,473 14,847 합계 t-CO2e 24,839 23,897 22,058 원단위³﹚ t-CO2e/억원 8.9 9.5 10.2

– 환경부 고시 “온실가스 배출권거래제의 배출량 보고 및 인증에 관한 지침(환경부고시, 제2021-10호)”의 국가고유의 근거 기준 – 상기 온실가스 배출량은 ㈜경인양행의 국내 사업장에 한정하여 총 배출량을 합산한 수치로, 합산 및 사업장 개별 모두 환경부의 온실가스 배출권 거래제 대상에 해당되지 않음 – Scope1/2에 대한 재분류 및 일부 재생에너지를 사용하는 경우를 반영하여 업데이트 하였습니다. 1) Scope1: LNG, 휘발유, 경유 및 당사 제품 제조공정 중 발생 가능한 탄소를 화학식에 근거하여 산출 2) Scope2: 전기, 스팀 사용량을 공급처의 고지서를 기준하여 산출 3) 원단위 = 온실가스 총 배출량 / 총 매출액

▪︎ 대기/수질 오염물질 배출량 관리

항목 단위/연도 2021 2022 2023 대기오염¹﹚ NOx TON 12.0 7.5 3.2 SOx TON 0.7 0.1 0.2 Dust TON 1.7 1.5 0.8 수질오염²﹚ TOC³﹚ TON – 7.0 4.8 COD TON 8.4 – – BOD TON 5.4 3.9 2.0 SS TON 2.0 2.4 2.3 폐수 배출량⁴﹚ 총 배출량 TON 220,818 223,440 216.327

1) 대기배출원관리시스템(SEMS) 제출된 자료 또는 외부업체에서 측정한 자가측정기록부를 기준으로 ㈜경인양행 국내 사업장별 총 배출량을 합산 –   – SEMS 입력 대상이 아닌 3종 미만 사업장(KIF3,5,6,7)의 경우 자가측정기록부(외부업체 측정) 기준 2) 전국오염원조사(수질) 제출된 자료 및 폐수공동 또는 위탁처리 업체에서 고지한 ㈜경인양행 국내 사업장별 총 배출량을 합산 –   – 폐수처리시설 보유 및 자가측정기록부 작성 사업장은 전국오염원조사 제출자료 기준 –   – 지역 내 폐수공동처리하는 사업장은 공동처리장의 처리 후 방류수 기준 3) 2022년부터 전국오염원조사(수질) 관리 항목이 기존 COD → TOC로 변경되어 당사 관리항목에 반영됨 –   – 수질 오염물질 항목의 기존 게시 내용 중 집계 내역에 오류가 발견되어 업데이트 하였습니다. 4) 전국오염원조사(수질) 제출된 자료 및 폐수공동 또는 위탁처리 업체에서 고지한 ㈜경인양행 국내 사업장별 총 배출량을 합산 –   – 폐수처리시설 보유 및 자가측정기록부 작성 사업장은 전국오염원조사 제출자료 기준 –   – 폐수공동처리/위탁처리 사업장은 고지서상 자료 기준

▪︎ 폐기물 배출량 관리

발생유형 처리유형 단위/연도 2021 2022 2023 일반폐기물 매립 TON 599 749 400 소각 TON 461 395 351 재활용 TON 4,004 3,910 3,689 소계 TON 5,065 5,054 4,439 지정폐기물 매립 TON 964 767 694 소각 TON 5,631 2,558 3,031 재활용 TON 5,734 7,644 5,698 소계 TON 12,329 10,969 9,423 폐기물 총 발생량 TON 17,394 16,022 13,862 폐기물 배출량 목표¹﹚ TON 11,719 17,322 17,072 (목표비 배출량) % 157 95 83 폐기물 재활용량 TON 9,739 11,553 9,387 폐기물 재활용 비율 % 47% 71% 66%

* ㈜경인양행 국내 사업장별 폐기물 배출량에 대한 올바로 시스템 실적 보고 및 * 위탁/재활용 처리업체에서 발행한 고지서의 처리유형에 따른 각 수량을 합산 * 재활용 비율 = 폐기물 재활용량/총 폐기물 발생량 * 유형 분류 오류 및 누락된 자료를 업데이트 하였습니다.

▪︎ 에너지, 수자원 사용량 절감 활동

㈜경인양행은 기후변화 대응을 위하여 에너지 효율 향상을 통한 에너지 사용량 절감 설비 투자와 스마트 생태공장 사업, 생활 에너지 및 용수 절감 캠페인을 실천하고 있습니다. 또한 생산 계획량을 고려한 사업장별 에너지 및 수자원 사용량 절감 목표를 설정하고 절감을 위한 활동 계획을 수립하여 실적을 관리하고, 수급이 가능한 일부 사업장에서는 제조에 필요한 스팀의 전량을 재생 스팀으로 사용하고 있습니다.

▪︎ 환경친화적 차량 보유 비율: 27%

–	법인 소유 또는 명의의 차량 기준
–	환경친화적 차량 보유 비율 = 전기, 하이브리드 자동차 18대 / 전체 자동차 보유 66대

▪︎ 공장동 외벽 단열 시공

㈜경인양행은 기존 외벽에 단열재 시공을 하여 연간 냉난방에 필요한 에너지의 38,089Kwh를 절감하고 있습니다.

시공전	시공후

▪︎ 빗물이용시설 설치

㈜경인양행은 스마트 생태공장 사업을 통하여 하수처리시설을 빗물 이용시설로 전환하여 집수된 빗물을 생산활동의 공정수로 활용하는 등 생활용수, 공업용수로 재사용함으로써 상수도의 사용량을 절감하고 있습니다.

* 2023년 빗물재사용량은 272.0㎥으로 계획(268.7㎥) 대비 101.2% 달성

▪︎ LED 등 교체 작업

㈜경인양행은 각 사업장별 설치된 조명을 기존 메탈램프 대비 전력사용량을 40% 감축할 수 있는 LED 등으로 교체하고 있습니다.

▪︎ 사내 캠페인

–	사무실 온도 유지 캠페인 (하절기 26~28ºC / 동절기 18~20ºC)
–	부재 시 미사용 설비 전원 off 캠페인
–	정기 설비 overhaul 관리 통한 효율 개선 활동
–	사업장별 유틸리티 사용량 절감 활동

▪︎ 에너지 사용량 관리

* 환경부 고시 “온실가스 배출권거래제의 배출량 보고 및 인증에 관한 지침(환경부고시)(제2021-10호)”의 국가고유의 근거 기준
* 상기 에너지 사용량은 ㈜경인양행의 국내 사업장에 한정하여 총 사용량을 합산한 수치로, 합산 및 사업장 개별 모두 환경부의 온실가스 배출권 거래제
– 대상에 해당되지 않음
* 기존 게시 내용 중 누락된 데이터를 반영하여 업데이트 하였습니다.
1) 원단위 = 에너지 사용량 / 총 매출액
2) Scope2에 해당되는 에너지원 중, 공급처에서 제공된 재생된 에너지량 기준

▪︎ 수자원 사용량 관리

항목 주요사업장 구분 단위/연도 2021 2022 2023 용수 사용량 인천공장¹﹚ 공업용수 TON – – – 일반용수 TON 207,944 170,256 156,798 경기공장¹﹚ 공업용수 TON 69,233 73,557 69,706 일반용수 TON 44,468 40,020 24,595 익산,예산공장¹﹚ 공업용수 TON 6,214 7,155 11,749 일반용수 TON 8,474 10,321 9,333 서울 사업장¹﹚ 일반용수 TON 4,664 2,920 3,267 총 사용량 공업용수 TON 75,447 80,712 81,455 일반용수 TON 265,550 223,517 193,993 합계 TON 340,997 304,229 275,448 용수 사용량 목표 합계 TON 300,967 363,258 310,297 달성율 % 87 116 111 용수 재사용량 합계 TON – – 3,570

1) 사업장별 상수요금고지서 기준 – – 인천공장(KIF1, KIF2) / 경기공장(KIF3, KIF4, KIF5) / 익산,예산공장(KIF6, KIF7) / 서울사업장(사무동, 연구소)

▪︎ 친환경 인증 및 Initiative 활동

당사는 글로벌 친환경 인증 및 관련 Initiative의 일원으로써, 환경 친화적인 안전한 제품을 설계하고 생산하고 있습니다.

친환경 인증

▪︎ bluesign®
㈜경인양행은 2010년부터 bluesign® system 파트너십을 유지하고 있습니다. bluesign® system은 섬유 산업 전체 공급망을 위한 지속 가능성 인증 시스템으로 기업의 자원 생산성, 소비자 안전, 대기 및 수질 오염, 작업장의 보건 안전과 같은 5가지 주요 부분에 대한 프로세스와 관리 시스템을 관리 감독하며, 정기적인 실사를 통해 개선 사항을 파악하고 검증합니다. 당사 200여개의 섬유용 염료 제품이 bluesign의 승인을 받았으며, 자세한 내용은 다음 링크에서 확인 가능합니다. https://www.bluesign.com/en

▪︎ GOTS (Global Organic Textile Standard)
GOTS의 목표는 오가닉 섬유 제품이 충족해야 하는 요구 사항을 규정하는 것으로 이를 위해 원재료의 수확부터 최종 labeling 까지 전체 프로세스가 환경 및 사회적 책무를 다하도록 함으로써 최종 소비자의 안전한 섬유 제품 사용을 보장합니다. 당사는 에코서트(ECOCERT) 그룹을 통하여 150여개의 염료 및 잉크 제품의 GOTS 인증을 획득하였으며, 자세한 내용은 다음 링크에서 확인 가능합니다. https://global-standard.org/

▪︎ ECO PASSPORT
ECO PASSPORT BY OEKO-TEX®는 섬유 및 가죽 생산에 사용하는 화학 물질, 염료 및 첨가제 인증입니다. 책임감 있게 화학 제품을 생산하고 취급하여 사람과 환경을 보호하는 것을 의미하며, 이 인증을 획득한 당사의 염료 및 잉크 제품은 지속 가능한 섬유 생산에 적합하다는 증명입니다. 당사 40여개의 잉크 제품이 인증 규격을 통과하였으며, 자세한 내용은 다음 링크에서 확인 가능합니다. https://www.oeko-tex.com/en/our-standards/oeko-tex-eco-passport

▪︎ Green Guard
그린가드 인증은 세계적인 안전 규격 인증기관 UL에서 발행하는 실내 공기질에 대한 친환경 인증 프로그램으로 건축자재, 사무가구, 전자제품 등 제품 전반에 대해 실내 환경 및 공기질 표준에 적합한지 검사 후 부여하는 친환경 인증 제도 입니다. 대기 중에 휘발되어 알러지, 호흡 장애, 신경계 장애를 일으킬 수 있는 발암 물질인 휘발성 유기 화합물과 포름알데히드, 호흡성 분진 등의 방출량을 까다롭게 측정하여 인증을 부여합니다. 당사 UV 잉크 제품이 그린가드 골드 인증 규격을 통과하였으며, 자세한 내용은 다음 링크에서 확인 가능합니다. 현재 보유한 Greenguard 인증은 2024년 5월까지 해당됩니다. https://www.ul.com/services/ul-greenguard-certification

Initiative 활동 현황

▪︎ ZDHC
ZDHC (Zero Discharge Hazardous Chemicals) Foundation은 글로벌 기업들이 섬유 산업 전반에서의 환경 오염을 최소화하고, 공급망 내 지속 가능한 화학물질 관리 개선을 위해 브랜드, 작업 공장, 화학 제조 업체 및 인증기관들로 구성된 협력 단체입니다. 제조 과정에서 사용되는 화학 제품의 유해 물질 관리가 핵심이고 규제 대상과 수준을 통합하여 현장에 적용하도록 지원하는 다양한 프로그램을 운영하고 있습니다. (주)경인양행은 2019년부터 ZDHC Signatory Chemical Formulator로 활동하고 있습니다. 제품의 유해성과 생산 환경 평가 기준을 모두 준수하는 당사 400여개의 염료와 잉크 제품이 Gateway에 등록되어 있습니다. 자세한 내용은 다음 링크에서 확인 가능합니다. https://www.roadmaptozero.com/

▪︎ SCTI
2020년 출범한 SCTI (Sustainable Chemistry for Textile Industry)는 섬유 및 가죽 산업이 공장 근로자와 지역 사회, 소비자와 환경을 보호하는 지속 가능한 최첨단 화학 솔루션을 적용할 수 있도록 하는 선도적인 화학 기업의 연합입니다. 당사를 포함하여 Archroma Textile Effects, CHT Group, Pulcra Chemicals, Rudolf Group, Tanatex Chemicals의 창립 멤버가 있으며, bluesign®과 협업하여 제품과 기업의 지속 가능 지수인 Sustainable Chemistry Index 를 개발 중이며, 자세한 내용은 다음 링크에서 확인 가능합니다. https://scti.org/

▪︎ 친환경 매출 실적

* 제3자 친환경 인증인 GOTS, ECO-PASSPORT 인증을 받은 제품의 연도별 매출 실적
– 연도별 인증 제품의 목록은 다를 수 있으며, 각 연도별 인증 받은 제품을 기준으로 각 연도별 매출 실적 산출
* 친환경 매출 비율 = 친환경 매출액 / 경인양행 총 매출액